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文章作者：admin更新時(shí)間：2015-05-28 16:05:13
熱鍍鋅鋼格板有關(guān)工藝過(guò)程說(shuō)明
脫脂
可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。
酸洗
可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進(jìn)行酸洗。
加入緩蝕劑可防止基體過(guò)腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時(shí)加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不
好都會(huì )造成鍍層附著(zhù)力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。
浸助鍍劑
也稱(chēng)溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結合。NH4Cl
100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。并加入一定量的防爆劑.烘干預熱
為了防止工件在浸鍍時(shí)由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生爆鋅，造成鋅液爆
濺，預熱一般為80～140℃。熱鍍鋅
要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過(guò)低，鋅
液流動(dòng)性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀(guān)質(zhì)量差；溫度高，鋅液流動(dòng)性好，鋅液易脫離工件
，減少流掛及皺皮現象發(fā)生，附著(zhù)力強，鍍層薄，外觀(guān)好，生產(chǎn)效率高；但溫度過(guò)高，工件及鋅鍋鐵
損嚴重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。
鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時(shí)間，鋼材材質(zhì)和鋅液成份。
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